真假难辨
同款车在市场上被仿制,消费者和渠道都分不清,品牌背锅。
- 二维码可复制
- 无首扫记录
- 无法定位异常流通
两轮车是典型的“多部件、长链路”产品。车架、电机、电池、控制器来自不同批次,卖到不同市场,几年后出问题,最难的往往不是修,而是确认“这台车是谁造的、什么时候造的、用的哪批件”。
同款车在市场上被仿制,消费者和渠道都分不清,品牌背锅。
客户反馈某批车异响,工厂翻纸质记录,找不到对应批次与工序。
消费者说不清型号,门店查不到保修期,工单在微信里来回转。
不依赖数据库也能读出品类、年份、周次与产线。断网、纸质单据、仓库盘点,都能对上号。
示例:CC-MT-26-42-A-00137-K → 2026 年第 42 周,A 线下线的第 137 台山地车。
| 代码 | 品类 |
|---|---|
| MT | 山地车 |
| RD | 公路车 |
| CT | 城市 / 通勤 |
| FD | 折叠车 |
| EB | 电助力 / 锂电 |
| KD | 儿童 / 滑步 |
不是一张贴纸,是一条从零部件到用户的记录链。公开层给消费者,业务层给你的团队,工厂层留给自己做质量分析。
| 数据组 | 包含字段 | 谁能看 |
|---|---|---|
| 身份 | 身份证编号、车架号、车型、颜色、配置版本 | 公开 |
| 部件 | 车架批次、前叉批次、电机号、电池号与批次、控制器号、套件批次 | 品牌客户 / 工厂 |
| 制造 | 下线日期、产线、班组、关键工序时间戳、扭力值、编圈偏摆 | 品牌客户 / 工厂 |
| 检验 | FQC 结果、检验员、路试记录、整改项、出厂检验报告 | 品牌客户 / 工厂 |
| 交付 | 订单号、箱号、柜号、提单号、目的港、经销商 | 品牌客户 / 工厂 |
| 服务 | 保修起算日、保修期限、维修历史、更换部件、工单状态 | 消费者(本人)/ 品牌客户 / 工厂 |
消费者扫码默认只看到身份、保修状态与服务入口;部件批次等业务数据不对外公开。
微信/相机直接扫车架上的二维码,无需下载 App。
服务端校验编号签名与状态,识别伪造、复制与已注销码。
展示车型、出厂日期、保修状态与保养建议。
报修、查网点、登记车主,工单自动带上车辆档案。
首扫时间、地点、次数进入后台,异常自动告警。
输入车架号后 8 位或完整身份证编号,查看出厂信息与保修状态。
示例编号:CC-MT-26-42-A-00137
静态二维码谁都能印。真正起作用的是服务端的状态与行为判断。
防伪能力取决于标签工艺与后台策略,建议高价值车型使用激光打码 + 防转移标签,必要时叠加 NFC。
消费者扫码提交,系统自动带出车型、批次、保修状态与历史工单。你的客服和工厂售后看到的是同一张工单,不用再截图转发。
CC-MT-26-42-A-00137 · MTB KC33 7S · 购于 2026-09-20
后轮异响,附 2 段视频
塔基间隙偏大,判定为部件批次问题
批次 A26-0912 同批 600 台,纳入抽检
三条路径,按你的现状选。核心是把“赋码”放进总装最后一道工序,扫码即绑定,不额外增加工位。
工厂后台批量生成编号,导出二维码标签,总装工位扫码绑定车型与批次。适合先跑通追溯。
上线周期:2–3 周
与订单、BOM、FQC 打通。扫码报工,检验数据自动归档,客户中心可直接导出本单全部编号。
上线周期:4–8 周
对接现有 ERP / MES,双向同步工单、库存与售后;支持多渠道经销商核销与窜货分析。
上线周期:8–12 周
| 标识工艺 | 适用 | 特点 |
|---|---|---|
| 激光打码 | 铝合金 / 钢架 | 直接打在五通,不可撕除,成本最低 |
| 防转移标签 | 碳架 / 涂装面 | 撕下即损坏,适合高单价车型 |
| NFC 芯片 | 电助力 / 智能车型 | 可写更多数据,手机贴近即读 |